一、双玻组件结构胶应用要求

　　如图1所示，双玻组件结构胶在应用过程中除了要长期承受组件自重、风荷载、雪载等带来的剪切、拉伸、压缩等作用外，还需要经受长期的风吹日晒、雨雪侵蚀、酸碱及盐雾、高低温、湿热等严苛环境的考验，要求结构密封胶除具有较高强度以及对玻璃和铝材粘接良好特点外，还需要具备优异的耐老化性、耐水性、耐酸碱性、耐盐雾侵蚀、耐疲劳等性能。因此，结构密封胶在双玻组件中虽然成本占比不大，但其性能的优劣将直接影响到组件的使用寿命及发电效率，甚至是整个光伏发电系统的正常运营，它的正确选用对挂钩式双玻组件十分重要。

图1 双玻组件结构胶的作用

　　二、双玻组件结构胶选用指南

　　有机硅材料由于特殊的化学结构，具有突出的耐老化性能，能在户外环境长期使用，是目前已知的耐老化性最好的一类高分子材料。除耐老化性外，硅酮类结构胶还具有优异的耐高低温、耐水、耐疲劳、耐盐雾腐蚀等特点，在预期寿命内(30年以上)性能稳定，能承受较大荷载，适用于金属、陶瓷、塑料、玻璃等同种材料或异种材料之间的粘接，是双玻组件结构胶的最佳选择。

　　市面上硅酮结构密封胶常用于建筑幕墙的粘接用途，符合我国国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005或美标《硅酮结构密封胶》ASTM C1184-2005的要求(国标和美标测试项目基本一致，主要在拉伸粘接性方面强度绝对值国标要高于美标)，但是多数无法经受更加苛刻的长期高温高湿、高低温、酸碱腐蚀、盐雾侵蚀等光伏应用环境考验。

　　除GB16776和ASTM C1184两个硅酮结构密封胶标准外，业内还比较推崇结构胶“欧标”，一般指的是ETAG 002(European Technical ApprovalGuideline 002--Structural Sealant Glazing Systems)《欧洲结构玻璃装配系统技术认证指南》。该标准对结构胶的要求比国标GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》中要求的项目要多(两个标准对比见图2)，比如剪切强度、高低温时的剪切强度、浸水-紫外光照后拉伸强度(1008小时，国标是300小时)、清洁剂浸泡后拉伸强度、盐雾环境后的拉伸强度、酸雾环境后的拉伸强度、撕裂强度、机械疲劳后的拉伸强度、弹性恢复率等等。

　　除检测项目多以外，其判定合格的方法也与我国国标不同，国标是采用的算术平均值大于某一个数值即为合格，而ETAG 002采用的是强度保持率的概念，规定各种条件处理后的结构胶，其强度保持率应大于75%，如果小于75%，则认为这个产品性能下降太快，耐久性可能有问题。

图2 GB16776和ETAG002标准对比

　　总体来说，国标、美标和欧标侧重点不一样，国标与美标倾向于结构胶本身的强度及耐候性适用性，欧标更侧重于结构胶性能的稳定性，对胶的最小强度值没有明确要求。

　　双玻组件结构胶要求有优异的耐高低温、耐紫外、耐酸碱、耐盐雾、耐疲劳等性能，应用环境与欧标ETAG002检测项目比较类似，建议选用双玻组件结构胶时以ETAG002的要求为标准，如果产品同时能够符合GB16776的要求则更好，安全系数更高。

　　白云化工一直秉承需求万变，超越需求的营销理念，致力于为客户提供密封问题解决方案。在设计研发双玻组件结构密封胶时，充分考虑到产品应用时的长期可靠性以及在高温高湿、热循环、湿冻循坏、酸碱、盐雾、水浴、静态荷载等模拟试验条件下的综合性能，为双玻组件的长期应用提供安全持久的保障。作为目前国内第一家双玻组件用高性能结构密封胶供应商，白云化工将一如既往地紧随光伏产业的发展方向，不断地为光伏企业新产品研发提供配套的密封胶解决方案，献力国家光伏产业的健康发展。